1 特點(diǎn)和用途
1.1 特點(diǎn)
a) 隔膜式蓄能器具有結構簡(jiǎn)單緊湊、維修方便、重量輕。
b) 作為輔助能源,它可節省60-80%能源。
c) 隔膜質(zhì)量輕、韌性好,因而對壓力的任何變化和脈動(dòng)均有很快的速度響應。
d) 蓄能器可以吸收急速的壓力變化和脈動(dòng),具有良好的減震和穩壓作用。
1.2 用途
a) 輔助能源或存儲能量;
b) 吸收沖擊、保護設備;
c) 維持壓力:滲漏和熱膨脹補償;
d) 緊急動(dòng)力源。
2 結構和工作原理
2.1  結構:經(jīng)機械成形的上下殼體,用鎖母或焊接的方法,將隔膜緊固在殼體內,以形成一個(gè)氣液隔離的密閉的腔室(見(jiàn)圖1 和圖2)。


                                      A型隔膜式蓄能器                                            C型隔膜式蓄能器
                                                 圖1                                                                   圖2
 

2.2  蓄能器用隔膜分為兩個(gè)腔室,隔膜內室充裝氮氣,外室充儲工作液體。當工作回路壓力升高時(shí),液體被壓入蓄能器,氣室中的氣體體積縮小,液體得以?xún)Υ?。當液壓系統壓力降低時(shí),蓄能器的氣室膨脹,將儲存的液體排出。
1 安裝
將蓄能器垂直放置在支承架上,并加以緊固,然后將液壓回路聯(lián)上即可。
2 充氮氣
警告:只能用干燥的氮氣充裝,用其它氣體可能引起爆炸!
5.1  蓄能器在存放和使用過(guò)程中,若用戶(hù)沒(méi)有特殊的要求,蓄能器的氣室一般只充裝0.5MPa的氮氣。蓄能器在工作之前,必須先充氮氣到所需的充氣壓力。
5.2  蓄能器的充氣壓力是指20℃時(shí)的壓力,充氣時(shí)先充到比充氣壓力略高0.5MPa的壓力,然后靜放十分鐘,等溫度穩定后,再測其壓力,必要時(shí)應進(jìn)行調整。
5.3  蓄能器按下述方法進(jìn)行充氣:
a) 取下頂部保護帽,裝上充氣工具,另一端與氮氣源相聯(lián)。松開(kāi)充氣螺釘(逆時(shí)針?lè )较蛐D充氣工具手輪);
b) 從進(jìn)液口灌入少量的系統流體,以便潤滑;
c) 徐徐打開(kāi)氮氣源開(kāi)關(guān),使氮氣慢慢地進(jìn)入蓄能器,直到達到5.2條所述的壓力,按5.2條要求進(jìn)行;
d) 充氣完畢后,關(guān)閉氮氣源開(kāi)關(guān)閥,順時(shí)針?lè )较蛐D充氣工具的手輪,擰緊充氣壓力;
e) 放掉充氣工具中的氣體,然后卸下充氣工具;
f) 檢查蓄能器無(wú)漏氣現象,然后裝上保護帽。
5.4  充氣壓力的確定:
a) 輔助動(dòng)力源或做緊急能源:充氣壓力應為低于系統最小工作壓力的0.9倍且高于最高工作壓力的0.25倍;
b) 吸收脈動(dòng)和溫度補償:充氣壓力為系統平均壓力的0.6-0.7倍。
3 檢查及維護
6.1  漏氣檢查:蓄能器在使用這前應進(jìn)行壓力檢查,在正常工作中每月檢查一次;
6.2  若蓄能器在系統中不起作用,檢查充氣壓力值,如有必要要補充壓力;如氣端處有滲液現象,可能是隔膜損壞,對A型的蓄能器可更換隔膜后,再次充氣,便可使用。
6.3  從系統中拆下蓄能器前必須把蓄能器的液體壓力,若需打開(kāi)蓄能器時(shí),應先放掉氣室的氮氣,嚴禁高壓拆卸;
6.4  重裝時(shí)各部件要清洗干凈。